電子沖壓件沖壓成形特點：

(1)垂直于板面方向的單位面積上的壓力，其數值不大便足以在板面方向上使腳手架扣件產生塑性變形。由于垂直于板面方向上的單位面積上壓力遠小于板面方向上的內應力，所以大多數的腳手架扣件沖壓變形都可以近似地當作平面應力狀態(tài)來處理，使其變形力學的分析和工藝參數的計算工作都很大的簡化。

(2)由于沖壓成形用的腳手架扣件毛坯的相對厚度很小，在壓力作用下的抗失穩(wěn)能力也很差，所以在沒有抗失穩(wěn)裝置（如壓邊圈等）的條件下，很難在自由狀態(tài)下順利地完成沖壓成形過程。因此，以拉力作用為主的伸長類沖壓成形過程多于以壓力作用為主的壓縮類成形過程。

(3)沖壓成形時，腳手架扣件毛坯內應力的數值等于或小于材料的屈服應力。在這一點上，沖壓成形與體積成形的差別很大。因此，在沖壓成形時變形區(qū)應力狀態(tài)中的靜水壓力成分對成形   與變形抗力的影響，已失去其在體積成形時的重要程度，有些情況下，甚至可以   不予考慮，即使有   考慮時，其處理方法也不相同。

(4)在沖壓成形時，模具對腳手架扣件毛坯作用力所形成的約束作用較輕，不像體積成形（如模鍛）是靠與制件形狀   相同的型腔對毛胚進行接觸而實現的強制成形。在沖壓成形中，大多數情況下，腳手架扣件毛坯都有某種程度的自由度，常常是只有一個表面與模具接觸，甚至有時存在腳手架扣件兩側表面都有于模具接觸的變形部分。在這種情況下，這部分毛坯的變形是靠模具對其相鄰部分施加的外力實現其控制作用的。例如，球面和錐面零件成形時的懸空部分和管坯端部的卷邊成形都屬這種情況。

電子沖壓件的生產質量要求：

1、對彎曲件的要求

1）彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的   小彎曲半徑。

2）曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。

3）彎曲帶孔件時，為避免孔的變形。

2、對拉深件的要求：

1）拉深件外形應簡單、對稱，不宜過大。以便使拉深次數   少，容易成形。

2）拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數和工作，也增多模具數量，并容易產生廢品和提高成本。