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五金沖壓件生產(chǎn)工藝和防止腐蝕現(xiàn)象的處理

發(fā)布人:福生五金   發(fā)布時(shí)間:2022-09-01
五金沖壓件生產(chǎn)工藝階段:
1、落料工藝的使用:
五金沖壓件形狀復(fù)雜,單件廢料多的可以通過采用落料工藝提升材料利用率,采用落料工藝提升了材料的利用率。
2、左右件合并工藝的使用:
汽車車身上絕大多數(shù)五金沖壓件為對(duì)稱件,在工藝設(shè)計(jì)時(shí)多考慮左右件合并設(shè)計(jì),在減少工藝補(bǔ)充、提升材料利用率的同時(shí),模具制造成本、五金沖壓件的沖次費(fèi)用等也可以降低。此外一些特別五金五金沖壓件也可采用一模多件的方式,即一副模具一次能生產(chǎn)多個(gè)同樣制件,這種方式與左右制件成雙效果相同,都能通過減少工藝補(bǔ)充達(dá)到提升材料利用率的目的,門內(nèi)板雙槽工藝,材料利用率預(yù)估為59.38%,采用合并工藝,利用率上升為69.45%。
3、使用開口拉伸工藝:
開口拉伸和閉口拉伸工藝可以看出,開口拉伸工藝的材料利用率明顯高于閉口拉伸工藝。
4、廢料再利用方法:
廢料直接再利用,大廢料后再利用兩種方式,天窗安裝板落料時(shí)發(fā)生的廢料,來制造與這些板材同樣材料及厚度的其他制件,減少材料費(fèi)用減少。如在生產(chǎn)過程中進(jìn)行收集,可使用其它材料和料厚相同的小制件對(duì)其進(jìn)行再次利用,從而提升整車的材料利用率。
沖壓件設(shè)計(jì)需要有利于提升金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。沖壓件設(shè)計(jì)在能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。沖壓件設(shè)計(jì)需要形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)正確,以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量,即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。沖壓件設(shè)計(jì)需要達(dá)到產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
沖壓生產(chǎn)的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展,除守舊的使用壓力機(jī)和鋼制模具制造沖壓件外,液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦發(fā)展,把沖壓的技術(shù)水平提升到了一個(gè)新的高度。特種沖壓成形工藝適合多品種的中小批量(甚至是數(shù)十件)零件的生產(chǎn)。對(duì)于普通沖壓工藝,可采用簡(jiǎn)易模具、低熔點(diǎn)合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統(tǒng)等,組織多品種的中小批量零件的沖壓加工。
沖壓件加工模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷進(jìn)步。跟著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展,對(duì)壓鑄模的數(shù)目、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。跟著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷進(jìn)步,塑料模的比例將不斷進(jìn)步,其精度和復(fù)雜程度也將跟著相應(yīng)進(jìn)步。沖壓件的沖模是將材料批量加工成所需沖件的用工具。沖模在沖壓中重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行;沒有的沖模,的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。五金沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多別致的優(yōu)點(diǎn)。
五金沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提升其剛性。由于采用模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。
五金沖壓件在生產(chǎn)的過程中需要做好處理,這樣可以地避免在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,主要的方法有以下六種:
1、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大,成本高,所以在使用上有相應(yīng)的局限性,具有很高的附著力和光潔度,是一種的沖壓件蝕涂層。
2、水泥砂漿內(nèi)襯加特別涂層,可以提升沖壓件內(nèi)襯的防止腐蝕能力。
3、環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層,該涂層具有較不錯(cuò)的附著力和很光滑的表面。
4、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層,這兩種特別水泥涂層均適用于沖壓件的內(nèi),提升抵抗侵蝕的能力。
5、聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)節(jié)能需求而研制的一種新型綠色特別涂層,有良好的抗磨和蝕性。
6、瀝青漆涂層,噴漆前對(duì)沖壓件進(jìn)行預(yù)熱可以提升瀝青漆的附著力,加速干燥。
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